1、五金電鍍液中大量表面活性劑的存在，以增加陰及及化，細(xì)化結(jié)晶。電鍍進(jìn)行時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)及，待鍍的工件做陰及，鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。用于獲得光亮涂層的增白劑載體。但光亮劑在涂層表面形成一層有機(jī)膜。將會(huì)再次變黃。因此，干燥前必須在磷酸溶液中去膜，然后用熱水和冷水多次清洗。這一步是重要的，是不可忽視的。

2、五金電鍍不使用防電流沖洗，否則鍍層易產(chǎn)生霧，特別是輥鍍件。你可以把工件從桶里倒入盆里，立即倒入清水，攪拌，把水倒出來(lái)，讓水重復(fù)三次，然后浸泡在50℃左右的磷酸鈉稀釋液中，然后三次即可清洗。在銅基體上預(yù)鍍。

3、防止五金電鍍層變黃，操作中應(yīng)注意三點(diǎn)：一是避免電鍍后清洗不良，二是避免電流密度過(guò)大；三是避免鍍液溫度過(guò)高。

4、用浸漬硬脂酸溶液，在鋼板表面形成保護(hù)膜是一種經(jīng)濟(jì)有效的抗變色方法。

五金電鍍操作環(huán)境的原因容易引發(fā)鍍液污染鍍層，結(jié)合強(qiáng)度差的故障。例如有的廠家為工藝銜接方便，把銅、鎳、鉻的工藝設(shè)備都擠在一個(gè)車間內(nèi)，其實(shí)這樣做并不合理，因?yàn)殄冦t的電流效率很低，在伴隨著金屬鉻的沉積同時(shí)，有大量的氫離子在陰及放電，并多以氫氣狀態(tài)與鉻液形成鉻霧逸出，飄散在空氣中，使鍍銅、鍍鎳溶液遭到污染，當(dāng)鍍鎳溶液遭到六價(jià)鉻污染就會(huì)影響鎳層的結(jié)合強(qiáng)度。

   利用電解作用在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。電鍍公司通過(guò)電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，修復(fù)磨損和加工錯(cuò)誤的工件。

1.鍍銅故障：告訴大家電鍍的作用打底用，增進(jìn)電鍍層附著能力，及抗蝕能力。

2.鍍鎳：用于底部或外觀，以提高耐腐蝕性和耐磨性(化學(xué)鎳在現(xiàn)代工藝中超過(guò)鍍鉻)。

3.鍍鈀鎳：接觸阻抗提高，信號(hào)傳遞增強(qiáng)，耐磨性高于金質(zhì)。4.鍍錫鉛：提高焊接能力，很快被其他替代品取代(因?yàn)楹U現(xiàn)在大部分改為鍍亮錫和霧錫)。